لوله استیل 321 چیست

لوله استیل 321 چیست ؟

لوله استیل 321 فولاد زنگ نزن آستنیتی ته نشین شده تیتانیوم با مقاومت خوردگی کلی بالاتر است. دارای مقاومت خوردگی بین دانه ای قابل توجهی در دمای 800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه سانتیگراد) در بارش کاربید کروم است.
لوله استیل 321 اکسیداسیون را تا 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) حفظ می کنند و کیفیت خزش و پارگی استرس بالاتری نسبت به SS 304 و 304L دارند. همچنین دوام خوبی در دمای پایین حفظ می کند.

لوله استیل 321H

نسخه کربن بالاتر (0.04-0.10) SS 321 است. برای بهبود مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد) تولید شده است. در بیشتر موارد، محتوای کربن صفحه امکان صدور گواهینامه دوگانه را فراهم می کند.
SS 321 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، فقط با کار سرد. می توان آن را به طور موثر با روش های استاندارد ساخت مغازه جوش داد و پردازش کرد.

ویژگی های لوله استیل 321

مقاوم در برابر اکسیداسیون تا 1600 درجه فارنهایت
در برابر خوردگی بین دانه ای ناحیه متاثر از حرارت جوش تثبیت شده است
در برابر خوردگی استرس پلی تیونیک اسید مقاومت می کند
کاربردهای SS 321/321H
منیفولد های موتور پیستونی هواپیما و پشته های اگزوز
درزهای انبساط
اکسید کننده های حرارتی
تجهیزات پالایشگاهی
تجهیزات فرایند شیمیایی با دمای بالا
تجهیزات پردازش و ذخیره سازی مواد غذایی

مقاومت در برابر خوردگی استیل 321

لوله استیل 321 مقاومت به خوردگی عمومی خوبی را نشان می دهد که مشابه 304 است. برای استفاده در محدوده بارش کاربید کروم در دمای 1800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه سانتیگراد) ایجاد شد که در آن آلیاژهای تثبیت نشده برای مثال 304 در معرض خطر قرار دارند. حمله بین دانه ای این آلیاژ را می توان در اکثر اسیدهای آلی رقیق شده در دماهای متوسط ​​و در اسید فسفریک خالص در دماهای پایین تر و تا 10٪ محلول های رقیق شده در دماهای بالا مورد استفاده قرار داد. لوله استیل 321 با ترک خوردگی تنش پلی تیونیک اسید در خدمات هیدروکربنی مخالف است. همچنین می توان از آن در محلول های سوزاننده کلرید یا بدون فلوراید در دماهای متوسط ​​استفاده کرد. SS 321 در محلول های کلرید، حتی در غلظت های کم، یا در سرویس اسید سولفوریک عملکرد خوبی ندارد.

ماشینکاری

لوله استیل 304 سخت تر از لوله استیل 321 نیست، این ماده همان تراشه های رشته ای سخت را تولید می کند. سخت کار کردن؛ سرعت های آهسته و تغذیه های سنگین، تمایل این آلیاژ را به حداقل می رساند.

تکنیک های جوشکاری و آنیلینگ

لوله استیل 321 با تمام تکنیک های رایج، از جمله قوس زیردریایی، به سرعت جوش داده می شود. پرکننده‌های جوش مناسب اغلب به‌عنوان AWS E/ER 347 یا E/ER 321 مشخص می‌شوند. این آلیاژ عمدتاً دارای قابلیت جوش‌پذیری قابل مقایسه با 304 و 304L ضد زنگ است و تفاوت اصلی آن افزودن تیتانیوم است که باعث حذف یا جلوگیری از رسوب کاربید در طول جوشکاری می‌شود.
بازپخت در 1800-2000 درجه فارنهایت (928-1093 درجه سانتیگراد) خنک هوا. این فرآیند منجر به حداکثر شکل پذیری خواهد شد. برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، به یادداشت مربوط به آنیل ته نشین شده تحت خوردگی مراجعه کنید. این فولاد ضد زنگ با عملیات حرارتی سخت نمی شود. خواص بالا فقط از طریق کاهش سرما بدست می آید.

تکنیک های کار سرد و گرم

دمای کار 2100-2300 درجه فارنهایت (1149-1260 درجه سانتیگراد) برای آهنگری، آشفتگی و یکی دیگر از فرآیندهای کار داغ پیشنهاد می شود. این فولاد ضد زنگ را در دمای زیر 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد) کار نکنید. این ماده باید پس از کار با آب خاموش شود یا کاملاً آنیل شود تا حداکثر مقاومت در برابر خوردگی را حفظ کند.
علیرغم اینکه این ماده به نیروهای اولیه بالاتری نسبت به لوله استیل 304 نیاز دارد، کمی سخت و انعطاف پذیر است و به راحتی می توان آن را مهر و موم، خالی کرد، رسید و کشید.

نتیجه گیری در مورد استیل 321

آلیاژ 321 (UNS S32100) یک استیل آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم با مقاومت خوردگی عمومی خوب است. پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده بارش کاربید کروم 800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه سانتیگراد) مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. این آلیاژ در برابر اکسیداسیون تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) مقاوم است و خواص خزشی و گسیختگی تنش بالاتری نسبت به آلیاژهای استیل 304 و 304L دارد. همچنین چقرمگی دمای پایین خوبی دارد. در عین حال، SS 321 به دلیل خواص عالی و استفاده عمومی در محیط های بسیار خورنده، مفیدترین و پرکارترین گرید در خانواده استیل است.