لوله استیل 316 چیست ؟

لوله استیل 316 چیست 

مواد لوله استیل 316 یک آلیاژ بسیار محبوب است که در ترکیب شیمیایی خود مولیبدن دارد. این رایج ترین شکل استیل است که می تواند به طور موثر در برابر خوردگی، از کلرید و سایر اسیدها مقاومت کند. مواد لوله SS316 همچنین دارای کروم است که از آن در برابر خوردگی و تمام آسیب های مرتبط با آن محافظت می کند. به همین دلیل است که لوله بدون درز ASTM A312 UNS S31600 در کاربردهای مختلف دریایی مورد استفاده قرار می گیرد، که در آن خطر قرار گرفتن بالقوه در معرض کلرید بسیار زیاد است. این گرید در انواع مختلفی از جمله نسخه های کم کربن و پرکربن عرضه می شود که دارای خواص متفاوتی هستند. مشتریان می توانند نوع مناسب لوله استیل 316 ERW را با مشخصات صحیح مطابق با الزامات انتخاب کنند. این به طور ایده آل می تواند در صنایع حساس از جمله داروسازی و تهیه مواد غذایی مورد استفاده قرار گیرد، جایی که خطر آلودگی بسیار بالاتر است.

رده های مختلف لوله استیل 316

لوله پولیش استنلس استیل Sch 10 316 را می توان برای کاربردهای طولانی مدت مختلف استفاده کرد که در آن عناصر ممکن است با رطوبت و مواد شیمیایی مقابله کنند. لوله SS316 برنامه 40 را می توان در تجهیزات ساخت استفاده کرد و همچنین برای تجهیزات آشپزخانه تجاری ایده آل هستند. مواد لوله جوشی استیل 316 همچنین می تواند برای انواع مختلف کاربردهای در دمای بالا استفاده شود. آنها با چکش خواری عالی عرضه می شوند و در هنگام خم شدن، کشیدن عمیق و غیره عملکرد فوق العاده ای از خود نشان می دهند.

لوله های مربعی SS 316 عمدتاً غیر مغناطیسی هستند و از این رو کمترین پاسخ را برای میدان های مغناطیسی دارند. این ماده می تواند تحت فرآیندهای مختلفی مانند شکل دهی سرد و جوشکاری قرار گیرد. و به همین دلیل ساختار بلوری آستنیتی لوله گرد SS 316 به مارتنزیت فرومغناطیسی تبدیل می شود.

لوله 316 SS در صنایع مختلف،

عمدتاً در ساخت و ساز و زیرساخت استفاده می شود. دلیل آن این است که لوله DIN 1.4401 بسیار قوی است و در اکثر محیط ها در برابر سوراخ شدن و خوردگی مقاوم است. آنها به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر مواد شیمیایی خوردگی و جوشکاری در تجهیزات دارویی و عکاسی به طور رایج استفاده می شوند.

تفاوت لوله استیل 316L و 316 می پردازیم

1. تفاوت در هزینه های تولید

تفاوت اصلی بین 316 و 316L در محتوای کربن است. 316L کمتر از 0.03٪ و 316 کمتر از 0.08٪ است. در سری فولاد زنگ نزن آستنیتی، کربن عنصری است که به راحتی باعث خوردگی بین دانه ای می شود. هر چه محتوای کربن کمتر باشد، تمایل به خوردگی بین دانه ای کمتر است. بنابراین، مقاومت در برابر خوردگی 316L قوی تر از 316 است و قیمت آن گران تر از 316L است.

2. تفاوت در استحکام لوله های استیل

استحکام کششی لوله استیل 316 بیشتر از لوله استیل 316 لیتر است. استحکام کششی لوله استیل 316 بالاتر از لوله استیل 520MPa ~ (316L) است. استحکام کششی لوله استیل 316 تنها بیشتر از 480 مگاپاسکال است. این به این دلیل است که کربن یک عنصر تشکیل دهنده آستنیت قوی است که می تواند استحکام لوله های استیل را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

3. تفاوت در کاربردهای عملی

تفاوت هزینه بین استیل 316L و استیل 316 زیاد نیست. مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری استیل 316L به وضوح بهتر از استیل معمولی 316 است. از دیدگاه سازنده، کارخانه های استیل تمایلی به تولید ندارند زیرا تقاضا برای استیل معمولی 316 بسیار کم است. بنابراین، گردش واقعی در بازار اساساً استیل 316L کم کربن است. به طور کلی، استیل 316 به ندرت فروخته می شود مگر اینکه تقاضای خاصی وجود داشته باشد.

4. تفاوت در جوشکاری

کربن بر مقاومت در برابر خوردگی لوله های استیل اثر منفی دارد. به خصوص برای استیل که نیاز به جوش دارند، مقاومت در برابر خوردگی استیل 316L کم کربن پس از جوشکاری کمتر از استیل 316 است. 316L مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و بخش جوش استیل 316 باید پس از جوشکاری محلول آنیل شود. در صورت استفاده از استیل 316L، بازپخت محلول پس از جوشکاری مورد نیاز نیست.

5. تفاوت در مقاومت در برابر خوردگی

لوله فولادی 316L دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی تری است و برای مناطق خوردگی قوی مانند ساحل مناسب است. علاوه بر این، لوله استنلس استیل 316 برای در نظر گرفتن شرایط قبلی توصیه نمی شود.

6. تفاوت در دامنه استفاده

در بیشتر موارد، لوله استیل 304 برای برآورده کردن الزامات کاربرد کافی است. با توجه به قیمت بالای لوله استیل 316 لیتری، از منظر هزینه مواد، استفاده از لوله استنلس استیل 316 لیتری حدود 1.5 برابر لوله استنلس استیل 304 است.